Робота для жінок

Женщина и бронежилет

26 июля 2007 р.

Техническая справка

Кевлар — суперпрочное полиарамидное волокно, которое в пять раз прочнее стали и легче, чем стекловата, обладает также термоустойчивостью. Он практически не поддается воздействию коррозии и выдерживает воздействие большинства химических веществ, не обладает электропроводностью и обеспечивает отличную износостойкость. Механические свойства материала делают его пригодным для изготовления пуленепробиваемых жилетов — это одно из самых известных применений кевлара. Однако он находит также мирное применение. Изначально материал разрабатывался для армирования автомобильных шин. Также его используют при производстве обуви для увеличения износостойкости в пятке и носке.

Стефани Кволек, так звали изобретательницу кевлара, с детства мечтала стать модельером. Она сама придумывала оригинальные платья для своих кукол и делала выкройки. Когда мамы не было дома, девочка садилась за швейную машинку и шила платья. Ей казалось, что интереснее занятия нет и быть не может.

По настоянию матери, не особо одобрявшей ее увлечение, Стефани после окончания школы поступила в Технологический институт на специальность «химия», который в 1946 году успешно закончила. Она больше не мечтала о карьере модельера, химия ее тоже не особо прельщала и Стефани решила стать врачом. Чтобы раздобыть денег на обучение, она устроилась на работу в один из ведущих химических концернов «Dupont», хорошо известный благодаря изобретению нейлона.

Проработав некоторое время, Стефани пришла к выводу, что химия не менее интересна, чем медицина, да и атмосфера в исследовательских лабораториях напоминала университетскую, что очень ей импонировало. Девушка решила остаться.

В 1964 году компания «Dupont» проводила исследования по разработке прочных, но легких полимерных нитей, которые смогли бы заменить тяжелый стальной корд в автомобильных шинах. Так можно было бы существенно сэкономить на топливе.

Группа Стефании Кволек работала с полиарамидами — синтетическими волокнами, обычно изготавляемыми путем прядения из специального раствора через тонкие отверствия — фильеры. Полиарамид, с которым работала Стефани, почему-то плавился с трудом. В конце концов, ей удалось подобрать подходящий растворитель. Можно было начинать прясть нитку, однако материал помутнел, хотя должен был стать густым и прозрачным.

Инженер-прядильщик категорически отказался заливать «эту мерзость» в машину, боясь, что засорятся тонкие фильеры. Стефани с трудом удалось уговорить его попробовать вытянуть нить из получившегося раствора. К всеобщему удивлению нить прекрасно тянулась и была невероятно прочной.

Полученную пряжу отправили на тестирование. Стефани увидела результаты, и сразу подумала: прибор сломался, показатели просто не могут быть такими высокими. Но повторное тестирование подтвердило: полученный материал имеет феноменальные свойства — он в несколько раз превосходит сталь по прочности на разрыв.

В 1975 году новый материал, названный кевларом, был выпущен на рынок. Сейчас он используется во многих отраслях промышленности. Но Стефани Кволек особо гордится тем, что с его помощью удается спасти человеческие жизни.

Интересная информация

Научно-технический прогресс не стоит на месте. Возможно, на вооружении США вскоре появится обмундирование нового типа, которое по своим защитным характеристикам превзойдет современные кевларовые материалы.Совместные усилия нескольких исследовательских лабораторий под управлением министерства обороны США привели к разработке удобной и гибкой бронезащиты нового типа, называемой «жидкой броней». Благодаря оригинальному методу с использованием нанотехнологий обычный легкий костюм превращается в непробиваемую броню. Наиболее незащищенными у солдат являются руки, шейные, коленные и локтевые области, так как эти части тела сгибаются, и защитить их традиционными бронежилетами почти невозможно. «Жидкая броня» позволяет прикрыть любые участки тела, может сгибаться, не теряя при этом своих защитных свойств. Такой эффект достигается благодаря специальному пакету из кевлара, наполненному раствором сверхтвердых наночастиц в неиспаряющейся жидкости. Как только происходит механическое давление высокой энергии на кевларовую оболочку, наночастицы собираются в кластеры, изменяя при этом структуру жидкости, которая превращается в твердый композит. Этот фазовый переход происходит менее чем за миллисекунду, что и позволяет защитить солдат не только от ножевого удара, но и от пули или осколка.

Оксана БОНДАРЧУК